Mesin mengetuk membasuh tangki air pada jarak kira-kira 80 meter, dan jumlah air penyejuk kira-kira 2,500 liter per minit, di mana jumlah air yang disiram kira-kira 300 liter seminit. Berbagai cip seperti pendek, panjang, kerinting, dan padat, menghasilkan kira-kira 2,500 kilogram sejam.
Cip cip dan penyejuk mesin dipancarkan ke lubang pekat, cip pemisahan utama dan penyejuk diluluskan melalui satu set plat jejaring baji yang dipasang dalam satu set penghantar cip hinged berikat berat Di corong itu, cip-cip ditarik oleh penghantar cip dan diangkut keluar dari bengkel bersama dengan cip pemprosesan lain.
Cip di luar bengkel memasuki sistem pengendalian cip. Sistem yang disediakan termasuk mesin pencincang cip menegak, penghantar cip tangki cecair, mekanisme penyisihan kepala bahan, dan pengering emparan dram mendatar. Cip itu dihancurkan dan kemudian disentri. Mesin mengalirkan cecair, dan penyejuk yang mengalir pengering emparan dikumpulkan dalam tangki, dan dipam kembali ke peredaran oleh pam angkat, dan cip dihantar ke kotak penyimpanan untuk diproses.
Mesin penoreh tembikar mesin kerikil tembaga dimasukkan ke dalam pengering sentrifal melalui penghantar hinge. Kemudahan ini boleh mengeluarkan 90% minyak pada sekerap tembaga. Mesin chamfering menjadikan kelembapan cip kurang dari 2%. Pengering juga boleh membersihkan mekanisme mengetuk secara automatik melalui satu set unit pembersihan cip dengan cip berminyak halus yang melalui plat saring dengan minyak yang pulih.
Mesin chamfering lain mengangkut sisa tembaga yang dikeringkan dan dikeringkan ke pelongsor yang boleh diagihkan. Pelongsor pengedaran diposisikan oleh silinder ke kiri dan kanan, dikendalikan oleh operator, dan pelongsor pengedaran diputar untuk melepaskan sekerap tembaga ke dalam bekas penyimpanan yang berbeza.
